ENIT

ECCELLENZA DI PROCESSO

Controllo reale del processo, dal setup macchina al risultato validato.

In Enfrio la tecnologia ruota attorno alla ripetibilità: finestre di processo controllate, verifiche tracciabili e una produttività industriale affidabile.

Tecnico Enfrio controlla un tubo con il braccio di misura 3D Hexagon

FLUSSO DI CAPACITÀ

Tecnologia → lavorazione → assemblaggio → qualità.

Curvatura tubi a 6 assi

Nuova cella di curvatura a 6 assi per tubi inox fino agli standard dei principali best-seller, per percorsi compatti e complessi.

Taglio laser tubi

Lavorazioni laser dedicate per componenti di radiatori, vasi di espansione e telai strutturali di fissaggio motore.

Hexagon + routine 3D

Routine 3D Catia e PLM collegate alla macchina di misura a coordinate (CMM) Hexagon per garantire il controllo dimensionale su curvatura e taglio laser.

Assemblaggio controllato

L'assemblaggio finale segue logiche di processo ripetibili, punti di controllo per la tracciabilità e criteri di idoneità alla serie.

Curvatubi a 6 assi in funzioneMacchina di taglio laser dei tubi in EnfrioControllo qualità HexagonOperatore esegue la finitura manuale di un'unità di raffreddamento finita

DETTAGLIO MACCHINARI

Una selezione di immagini dalle linee di processo attive.

Operatore alla curvatubi a 6 assi di Enfrio
Curvatubi a 6 assi per i tubi che collegano i motori a radiatori, intercooler e radiatori dell'olio.
Cassa di tubi in acciaio inox curvati
Tubi in acciaio inox negli standard da 60,3 mm e 101,6 mm, curvati in casa.
Macchina di taglio laser dei tubi in Enfrio
Taglio laser dei tubi per vasi di espansione, telai in acciaio per i motori elettrici e tubazioni inox.
Braccio di misura Hexagon che controlla un tubo curvato
Tubi progettati in 3D con CATIA e controllati con il braccio di misura 3D Hexagon.
Pacco radiante al banco di assemblaggio
Pacchi radianti rifiniti a mano al banco di assemblaggio.
Pacchetto radiatore visto con la termocamera
Un pacchetto radiatore visto con la termocamera.

APPROFONDIMENTO TECNICO

Volete allineare i nostri processi alla vostra piattaforma?

Prenotate una call di approfondimento per esaminare tolleranze di curvatura, parametri laser e procedure di qualità sulla vostra applicazione.

Fissate un incontro tecnico